УРАЛ ИНДУКТОР · ООО МТПК · производство и поставка оборудования для металлургии
ХТС · Холодно-твердеющие смеси

Оборудование для форм и стержней на ХТС — под вашу задачу

Производственная линия для ХТС-процесса: смеситель, вибростол, виброоттирка, шкаф охлаждения, пневмотранспорт, пылеуловитель и линия регенерации. Отливки практически любой конфигурации из чёрных и цветных сплавов, возврат в оборот до 95 % отработанной смеси.

до 95%
песка возвращается в оборот через регенерацию
3–40 т/ч
диапазон производительности линий — от цеха до серии
7
узлов для полного формовочно-регенерационного участка
4–8 мес
от заявки до первой годной отливки
Технология

Что такое ХТС-процесс

Под ХТС-процессом в современной металлургии понимается способ изготовления стержней и форм для литья из сыпучих самотвердеющих смесей. В их состав входят смоляные и песчаные компоненты, отверждение идёт продувкой газовыми реагентами — без термообработки.

За последние 10–15 лет ХТС стал основной технологией изготовления стержней и форм при единичном и серийном производстве в промышленно развитых странах. Сегодня практически все крупные литейные цехи в той или иной степени используют смеси этого типа.

  • Любая конфигурация отливки
    Чёрные и цветные сплавы — чугун, сталь, бронза, латунь, алюминий. От штучных до серийных программ.
  • Замкнутый цикл по песку
    До 95 % отработанного песка возвращается в оборот через регенерацию — главная статья окупаемости линии.
  • Высокая точность размеров
    Жёсткая форма после полимеризации смолы — стабильная геометрия, минимальные припуски на механобработку.
  • Гибкость к объёму и площадке
    Адаптируется под разный масштаб производства, требования к качеству, инвестиционные возможности и квалификацию персонала.
Технологические решения

Обеспечиваем высокое качество отливок

4 типовые болевые точки участка ХТС — и то, как мы их закрываем технологически.

до 95 %
возврат песка в оборот

Замкнутая линия регенерации песка

Вибросито → шкаф охлаждения «кипящего слоя» → пневмотранспорт обратно в смеситель. До 95 % отработанной смеси возвращается в оборот. Окупаемость — 1–2 года только за счёт экономии песка и смолы.

Решает песок и смола уходят в отвал — главную статью расходов ХТС
±0,5 %
точность дозирования смолы

Точное дозирование смолы и отвердителя

Смеситель непрерывного действия с поршневыми насосами держит соотношение «песок : смола : отвердитель» от цикла к циклу. Прочность формы стабильна, расход смолы не «плывёт» от смены к смене.

Решает плавающий расход смолы и брак из-за непропечённой формы
0 пустот
в уплотнённой опоке

Вибростол + равномерное уплотнение формы

Вибромоторы передают колебания на подвижную раму с опокой — смесь равномерно заполняет рабочее пространство, без пустот и каверн. Геометрия отливки повторяема, припуски на обработку минимальны.

Решает «рыхлые» формы, неровную геометрию и скрытый брак отливок
−85 %
пыли в цехе

Импульсный пылеуловитель + закрытая аспирация

Импульсная очистка фильтр-рукавов сжатым воздухом, пирамидальный бункер с разгрузкой в биг-бэги. Воздух в цехе чистый, минэкология и аудиторы по охране труда — без замечаний.

Решает пыль в цехе, штрафы Росприроднадзора и претензии охраны труда
Расчёт под мой проект

Получите подбор оборудования и расчёт под вашу задачу

Инженер-литейщик свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит сплав, размер опок, программу производства — предложит комплект под ваше производство.

  • Подбор линии под вашу программу — от 3 до 40 т/ч смеси
  • Расчёт стоимости, сроков, схемы поставки и лизинга
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Расчёт под мой проект

Оборудование

7 узлов формовочно-регенерационного участка

Всё, что нужно для полного цикла ХТС — от смешивания свежего песка со смолой до возврата 95 % регенерата обратно в смеситель.

Смеситель ХТС

Непрерывного или периодического действия. От 3 до 40 т/ч. Точное дозирование смолы и отвердителя.

Вибростол

Стационарная и подвижная рама с вибромоторами. Равномерное уплотнение опоки — без пустот и каверн.

Виброоттирочная машина

Разрушает разовую опоку и извлекает отливку. Регенерат отделяется от твёрдых включений и уходит на охлаждение.

Шкаф охлаждения (кипящий слой)

Псевдоожиженный слой: горячий регенерат подаётся с одной стороны, проходит по объёму, очищается от пыли и охлаждается до рабочей температуры смесителя.

Линия регенерации

Комплекс: вибростол с транспортом + шкаф охлаждения + пневмотранспорт + пылеуловитель + ПЛК. Возврат до 95 % песка в оборот.

Пневмотранспорт

Камерный насос — поднимает регенерат от шкафа охлаждения в расходный бункер смесителя. Колено Ø 400 мм минимизирует износ.

Импульсный пылеуловитель

Полиэстерные фильтр-рукава, импульсная регенерация сжатым воздухом, пирамидальный бункер с разгрузкой в биг-бэги.

Производство в Челябинске · с 2014 года

Полный цикл под одной крышей — от проекта до обслуживания

УралИндуктор — российский производитель. Не посредник, не дилер. Инженерный центр и производственная площадка — в Челябинской области, ЗИП на складе в Миассе.

01

Проектируем

Инженерный центр рассчитывает узлы под ваш сплав, размер опок, программу производства и условия площадки. Не продаём каталог — собираем решение под задачу.

02

Изготавливаем

Производство в Челябинской области. Узловая сборка под контролем наших инженеров. Российская локализация по критическим компонентам.

03

Монтируем и обслуживаем

Шефмонтаж, пусконаладка, обучение операторов. Гарантия 18 мес. Сервис, ремонт, модернизация — на всём сроке эксплуатации.

Гарантия 18 месяцев
На оборудование собственного производства
Склад ЗИП в Миассе
Ключевые узлы — за дни, не за месяцы
Документы для аудита
Паспорта, сертификаты, инструкции — пройдёте Минпромторг и авиаприёмку
Экономика регенерации

Сведите расход свежего песка и смолы к минимуму

Пример для участка ХТС с расходом 1 000 тонн смеси в год. Посчитайте свою выгоду по аналогии.

Сравнение затрат на песок и смолу

Программа 1 000 т смеси/год · кварцевый песок ≈ 6 ₽/кг · фуран-смола ≈ 180 ₽/кг

СтатьяБез регенерацииС регенерацией
Свежий песок в год ≈ 980 т (6 млн ₽) ≈ 50 т (0,3 млн ₽)
Свежая смола в год ≈ 18 т (3,2 млн ₽) ≈ 10 т (1,8 млн ₽)
Возврат в оборот 0% до 95%
Вывоз отходов и утилизация ≈ 1,5 млн ₽ ≈ 0,1 млн ₽
Ваша экономия
95%

формовочного песка возвращается в оборот вместо вывоза в отвал

Линия регенерации окупается за 1–2 года только за счёт экономии на песке, смоле и вывозе отходов.
Наш процесс

От заявки до первой отливки — за 4–8 месяцев

Прозрачный процесс без неожиданностей. Оплата поэтапно или через лизинг от 0 % аванса.

1–3 дня

Заявка и техническое задание

Инженер уточнит сплавы, программу, размер опок, бюджет. Никаких скриптов — только инженерный разбор задачи.

2–4 недели

Проект и коммерческое предложение

КП со спецификацией. Проектируем линию под ваш сплав, опоки и условия площадки.

3–5 месяцев

Производство под контролем

Узловая сборка в Челябинской области. Оплата поэтапно или через лизинг (от 24 до 60 мес).

3–6 недель

Монтаж, пуск, обучение

Наш технолог у вас до первой годной отливки. Настраивает режимы смесителя, обучает операторов, передаёт технологию.

Линейка оборудования

30+ моделей под линию ХТС

От смесителей УИШС и линий регенерации УИ-ЛР до вибростолов, шкафов охлаждения, пневмотранспорта и пылеуловителей. Всё — собственное производство в Челябинской области.

Линия регенерации песка УИ-ЛР — комплекс с вибростолом, шкафом охлаждения и пневмотранспортом
Регенерация · Линия

Линия регенерации песка УИ-ЛР · 3–15 т/ч

Получить расчёт
Смеситель непрерывного действия УИШС-243…2410 для линии ХТС
Смешивание · Малый

Смесители непрерывного действия УИШС-243…2410

Получить расчёт
Промышленный смеситель УИШС-2415…2440 для линии ХТС
Смешивание · Промышленный

Смесители УИШС-2415…2440 — серия высокой производительности

Получить расчёт
Вибростол УИВС-291…295 для опок до 1800×1200 мм
Уплотнение · Стол

Вибростолы УИВС-291…295 для опок до 1800×1200 мм

Получить расчёт
Вибростол УИВС-296…2910 для крупных опок до 2945×1400 мм
Уплотнение · Стол

Вибростолы УИВС-296…2910 для крупных опок до 2945×1400 мм

Получить расчёт
Виброоттирочная машина УИВР-123…1220 для выбивки сухих форм ХТС
Выбивка · Извлечение отливки

Виброоттирочные машины УИВР-123…1220

Получить расчёт
Шкаф охлаждения кипящего слоя УИШО-10/20/30
Охлаждение · Кипящий слой

Шкафы охлаждения УИШО-10/20/30 (псевдоожижение)

Получить расчёт
Пневмотранспорт регенерата УИПТ-915/918/9116А
Транспорт · Пневмо

Пневмотранспорт регенерата УИПТ-915/918/9116А

Получить расчёт
Импульсный пылеуловитель с разгрузкой в биг-бэги для участка ХТС
Аспирация · Очистка воздуха

Импульсный пылеуловитель с разгрузкой в биг-бэги

Получить расчёт
Полный комплекс ХТС под ключ — все 7 узлов + монтаж и пуск
Комплекс · Под ключ

Полный участок ХТС — все 7 узлов + монтаж и пуск

Получить расчёт
Часто спрашивают

Ответы на главные вопросы

Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу ситуацию лично.

Что такое ХТС-процесс и чем он отличается от ПГС?

ХТС-процесс — способ изготовления стержней и форм для литья из сыпучих самотвердеющих смесей. В состав входят смоляные и песчаные компоненты, отверждение идёт продувкой газовыми реагентами без термообработки. Главное отличие от песчано-глинистых смесей (ПГС): жёсткая форма после полимеризации смолы — выше точность размеров, чище поверхность отливки, меньше припуски на механообработку и меньше брак.

Вы делаете участок ХТС целиком под ключ?

Да. Полный комплект — смеситель, вибростол, виброоттирка, шкаф охлаждения, пневмотранспорт, пылеуловитель, линия регенерации. Плюс проектирование, монтаж, пусконаладку и обучение операторов. Плавильные печи интегрируем с вашим парком или подбираем партнёра.

У нас уже работает импортная линия (Künkel-Wagner, Omega, Foundry-Service). Можете заменить один узел?

Да, это частая задача. Инженер выедет на место, снимет размеры и технические характеристики — изготовим совместимый узел (смеситель, вибростол, шкаф охлаждения, пневмо) и смонтируем без остановки всей линии. ЗИП и модернизация — наш постоянный поток.

Под какие сплавы и размеры опок?

Чёрные и цветные сплавы — чугун (СЧ/ВЧ), стали углеродистые и легированные, бронзы, латуни, алюминий. Опоки от 800×800 до 1800×1800 мм. Программа от десятков до нескольких тысяч тонн отливок в год.

Сколько стоит участок?

Зависит от конфигурации. Отдельный смеситель — от нескольких миллионов рублей. Полная линия «под ключ» (7 узлов + проектирование + монтаж + пуск) — десятки миллионов. Точную цифру даём только после техзадания.

Можно в лизинг?

Да. Работаем с СберЛизинг, ВТБ Лизинг, Альфа-Лизинг, ГПБ Лизинг, Балтийским и Дельта Лизинг. Помогаем подготовить пакет документов. Аванс от 0 %, срок от 24 до 60 месяцев.

Какие смолы и отвердители совместимы со смесителем?

Работаем со всеми основными системами: фуран-смолы (Hüttenes-Albertus, Cavenaghi, российские аналоги), фенол-смолы, alphaset, силикат-CO₂. Дозаторы калибруются под конкретные компоненты, режим выставляем при пусконаладке.

Какие документы вы даёте на оборудование?

Паспорта на каждый узел, сертификаты, руководства по эксплуатации, программы пусконаладки, технологические карты, акты приёмки. Пройдёте любые аудиты: от Минпромторга до Росприроднадзора и охраны труда.

Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение 1 рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (Челябинск)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите КП от другой компании по линии ХТС — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего собственного производства и складской базы ЗИП в Миассе.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97